水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集6篇
我們眼下的社會(huì)，報(bào)告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧，下面是小編幫大家整理的水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
尊敬的公司各位領(lǐng)導(dǎo)：
20xx年8月4日，我有幸成為陜西蒲白堯峰水泥有限公司的一員。如今，一年的見習(xí)期已滿。感謝堯峰公司各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心和信任，感謝堯峰公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長、進(jìn)步。回顧過去這一年的時(shí)光，這是我人生當(dāng)中最重要的一個(gè)階段，讓我學(xué)到了很多以前沒有接觸的東西。在此，感謝各個(gè)車間領(lǐng)導(dǎo)，是您們的關(guān)心，才能讓我從以前對(duì)水泥的一無所知，到現(xiàn)在對(duì)水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解，為以后技術(shù)管理的進(jìn)一步提升打下了良好的基礎(chǔ)。
見習(xí)期是熟悉企業(yè)文化、認(rèn)識(shí)企業(yè)管理的過程，也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識(shí)，學(xué)習(xí)為人處事的過程。在這一年中，我主要的'工作是在各個(gè)車間進(jìn)行輪崗實(shí)習(xí)，根據(jù)公司安排，我先后經(jīng)歷了化驗(yàn)室、燒成車間、生料車間、制成車間。作為一名見習(xí)大學(xué)生，首先，應(yīng)該感受企業(yè)文化，熟悉工作流程，適應(yīng)工作氛圍，其次，學(xué)習(xí)新知識(shí)，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個(gè)簡(jiǎn)要的匯報(bào)。
第一站：化驗(yàn)室（20xx.8.4——10.19）
這是我見習(xí)的首站，由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué)，加上自己對(duì)化學(xué)的興趣，在化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下，我很快的進(jìn)入了工作狀態(tài)。化驗(yàn)室主要有控制室、物檢室、分析室和工藝組四個(gè)職能部門。控制室主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)要求，完成生產(chǎn)控制樣品采集、檢驗(yàn)、化學(xué)分析等相關(guān)工作，主要控制項(xiàng)目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料細(xì)度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和細(xì)度、煤粉細(xì)度等。物檢室主要測(cè)定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能，包括安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。分析室主要對(duì)生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學(xué)全分析，為計(jì)算KH、P、N提供重要數(shù)據(jù)，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室、物檢室、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量。化驗(yàn)室是水泥廠的大腦，控制著整個(gè)生產(chǎn)過程，同時(shí)肩負(fù)著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命。在化驗(yàn)室我一邊學(xué)習(xí)工藝、化學(xué)物理分析，一邊去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際了解，經(jīng)過兩個(gè)多月學(xué)習(xí)，整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)。現(xiàn)今，整個(gè)水泥工藝朝著環(huán)保、低能、高效的方向發(fā)展，這對(duì)每個(gè)技術(shù)人員提出了更高的要求，同時(shí)也勉勵(lì)我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)，新技能。
第二站：燒成車間（20xx.10.20——20xx.1.19）
通過化驗(yàn)室的實(shí)習(xí)，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際了解，我對(duì)燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解。燒成車間的實(shí)習(xí)，使我更進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過程。在窯頭經(jīng)常聽到這么一句話：燒成是公司的重點(diǎn)，窯頭是燒成的重點(diǎn)。這話一點(diǎn)不假，水泥質(zhì)量的好壞、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺得，窯頭是公司的心臟，化驗(yàn)室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間，主任了解我所學(xué)的專業(yè)后，讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西，我也想向這方面發(fā)展，因此，我經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)了解水泥的具體生產(chǎn)過程， 不懂的時(shí)候虛心向師傅求教。有時(shí)和大家一起干活，有一次檢修，給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈，干到晚上9點(diǎn)多，連續(xù)兩天時(shí)間如此，雖然很辛苦，但看著自己的成果，感覺還是很充實(shí)。在燒成的三個(gè)月時(shí)間里，我經(jīng)歷了更換燃燒器，風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷，窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過程，同時(shí)在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝，對(duì)窯工的操作有了很深的了解。
第三站：生料車間（20xx.1.20——7.19）
原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序，在這里兩臺(tái)立式磨機(jī)（HRM1700A和MLY25）是重點(diǎn)。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后，把主要的時(shí)間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)中。春節(jié)過后生料車間大檢修，我被分配到NE提升這一組參與檢修，連續(xù)兩星期，渾身上下全是灰，我堅(jiān)持了下來，并不斷的走向成熟。在檢修過程中，我利用休息的時(shí)候，去別的組學(xué)習(xí)一下，了解檢修的全過程。我深知理論與實(shí)際相結(jié)合的重要性，一方面，我經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)了解工藝和設(shè)備，同時(shí)查閱相關(guān)的資料，希望自己能很快的開展工作。在生料學(xué)習(xí)期間，我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍、軸承更換，風(fēng)機(jī)軸承更換，減速機(jī)軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修，掌握了一定的工作經(jīng)驗(yàn)，在以后的工作中鑒定了良好的專業(yè)基礎(chǔ)。
第四站：制成車間（20xx.7.20——至今）
制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序，也是降低水泥成本最大的車間。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨機(jī)。在這里，有兩種磨機(jī)，一種是開路磨（3#磨），不帶選粉機(jī)，另一種是閉路磨。
針對(duì)咱廠設(shè)備比較陳舊，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況，設(shè)備的潤滑顯的更為重重要，在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中，大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損，軸瓦拉傷。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛崗敬業(yè)，主動(dòng)勤奮的工作，但由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力并力求做到更好。
總之，細(xì)節(jié)決定成敗，能力+知識(shí)+勤奮+心態(tài)=成功。對(duì)公司要有責(zé)任心，對(duì)社會(huì)要有愛心 ，對(duì)工作要有恒心，對(duì)同事要有熱心，對(duì)自己要有信心！力爭(zhēng)在堯峰公司這個(gè)大家庭里做最好的自己！以上就是我對(duì)這一年來見習(xí)工作的總結(jié)，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正，希望我能迅速的成長，為公司做出更大的貢獻(xiàn)！
水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益非淺、現(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)、
首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位：滕州市級(jí)索水泥廠、該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業(yè)，主要生產(chǎn)"魯力"牌P、O32、5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟(jì)寧地區(qū)，年產(chǎn)量可達(dá)50萬噸，產(chǎn)值八千多萬元、該廠于20xx年通過ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品多次在省級(jí)、部級(jí)的評(píng)比中獲獎(jiǎng)，深受廣大消費(fèi)者和用戶青睞、
自7月12日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷實(shí)習(xí)工作、實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段、第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購原材料、通過對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理、水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成、
我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購員去附近的`眾多煤礦進(jìn)行采購、級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì)，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范、水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買入原材料，那就要了解、分析市場(chǎng)上的收購價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素，最后購買了還要作好驗(yàn)貨、入倉等工作、雖然在供銷科的實(shí)習(xí)只有兩周，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個(gè)很好的開始、
接下來的第二階段我被安排到銷售科工作、為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù)，推銷該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥、對(duì)于我這個(gè)毫沒有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來說推銷一種商品確實(shí)很難、所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看、
通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多，競(jìng)爭(zhēng)壓力過大，因而市場(chǎng)接近飽和，而且自己工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難、不如去大力開拓農(nóng)村市場(chǎng)、
"皇天不負(fù)有心人"通過努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意、雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興、另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲、這檔生意是一間建材商店、為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場(chǎng)調(diào)查，打聽該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等、
通過這兩個(gè)星期的推銷實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時(shí)想象的那樣簡(jiǎn)單、同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識(shí)固然很重要，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去、
在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班、實(shí)習(xí)過程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：
（1）由于受市場(chǎng)影響的客觀因素和主觀努力不夠，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使銷售工作陷入被動(dòng)，直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（3）市場(chǎng)信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)、
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試、我想，作為一名大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫、
最后衷心感謝xx水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！
水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
自XX月XX日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購原材料。通過對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì)，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買入原材料，那就要了解、分析市場(chǎng)上的收購價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素，最后購買了還要作好驗(yàn)貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實(shí)習(xí)只有兩周，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個(gè)很好的開始。
接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù)，推銷該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來說推銷一種商品確實(shí)很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的`分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多，競(jìng)爭(zhēng)壓力過大，因而市場(chǎng)接近飽和，而且自己工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農(nóng)村市場(chǎng)。
“皇天不負(fù)有心人”通過努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場(chǎng)調(diào)查，打聽該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等。通過這兩個(gè)星期的推銷實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時(shí)想象的那樣簡(jiǎn)單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識(shí)固然很重要，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去。
在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：（1）由于受市場(chǎng)影響的客觀因素和主觀努力不夠，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使銷售工作陷入被動(dòng)，直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）市場(chǎng)信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫。
水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑；是鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)際技能的重要過程。通過專業(yè)實(shí)習(xí)，得到專業(yè)方面的感性認(rèn)知，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是，管理知識(shí)等。為進(jìn)行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。
通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)要求
1、樹立當(dāng)代大學(xué)生的良好形象，力戒不利于團(tuán)結(jié)的言行。
2、必須堅(jiān)持安全第一的思想，杜絕安全事故發(fā)生。
3、遵守校紀(jì)，廠規(guī)，一切行動(dòng)聽指揮，較重大事情必須向帶隊(duì)老師請(qǐng)示。確需離崗一定時(shí)間者，必須經(jīng)實(shí)習(xí)老師批準(zhǔn)同意后方可。否則以曠課論處。
4、克服怕臟怕累的思想，深入生產(chǎn)第一線，虛心想工人師傅請(qǐng)教努力完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的實(shí)習(xí)任務(wù)。
5、做好實(shí)習(xí)筆記，實(shí)習(xí)完成后，檢查筆記。凡是系筆記不合格或有重大違紀(jì)行為者，實(shí)習(xí)成績(jī)一律不合格。
三、實(shí)習(xí)基地——湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司
1、公司概況：
湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司前身為湖南湘鄉(xiāng)水泥廠，始建于1958年，1996年改制為湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司。公司位于長沙市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn)、地處湖南省的政治、文化、經(jīng)濟(jì)中心---長株潭地區(qū)，同時(shí)覆蓋全省市場(chǎng)。上海---瑞麗高速公路、婁底---棋梓橋高等級(jí)公路與公司所在地緊密相連，湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西，交通運(yùn)輸條件十分便利。
企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn)11．27億元，凈資產(chǎn)4．55億元，年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥450萬噸，為湖南省建材行業(yè)龍頭企業(yè)，是我國重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地，為國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整60家重點(diǎn)支持的大型企業(yè)，是我國重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地之一，為國家“十五”期間重點(diǎn)扶持的全國九大水泥集團(tuán)和“十一五”期間國家水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的六十家大型骨干企業(yè)之一。
韶峰集團(tuán)一貫奉行“以一流的投入、一流的管理，為社會(huì)提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，大力推行名牌戰(zhàn)略。企業(yè)先后通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO1002-1計(jì)量體系認(rèn)證和ISO14002環(huán)境體系認(rèn)證，成為全國水泥行業(yè)和湖南第一家率先獲得“三證”的企業(yè)。企業(yè)以P．O42．5和P．S42．5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，并自主開發(fā)生產(chǎn)了S95礦渣粉、礦65水泥、砌筑水泥等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率“雙百”，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)“雙采”認(rèn)可達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。其中，P．S42．5水泥被評(píng)為國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎(jiǎng)。韶峰系列水泥被被多次評(píng)為“全國用戶最滿意”產(chǎn)品、“全國用戶十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”和“湖南省著名商標(biāo)”，20xx年至今連續(xù)被評(píng)為國家首批免檢產(chǎn)品。韶峰水泥以其卓越的產(chǎn)品性能被港澳、廣深地區(qū)以及東南亞各國譽(yù)為“中國皇牌”水泥，并廣泛應(yīng)用于武廣專線、京珠高速、中央電視臺(tái)發(fā)射塔、廣州白云機(jī)場(chǎng)等國家及省內(nèi)重點(diǎn)工程。
2、公司特色
生產(chǎn)規(guī)模---韶峰集團(tuán)是國家大型一類企業(yè)，中國最重要的水泥生產(chǎn)基地，也是建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線較早的企業(yè)。1993年被評(píng)為中國500家最大工業(yè)企業(yè)和中國500家經(jīng)濟(jì)效益最佳企業(yè)。
資源---韶峰集團(tuán)擁有全國聞名的石灰石資源----“棋梓灰?guī)r”。該資源品位
高、優(yōu)良有益組分含量高，儲(chǔ)量豐富，現(xiàn)保有儲(chǔ)量22401萬噸，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量豐富，附近的石灰石儲(chǔ)量高達(dá)20億噸，是設(shè)立特大型水泥企業(yè)首選地。
品種品牌---韶峰集團(tuán)能夠生產(chǎn)32.5級(jí)、42.5級(jí)、52.5級(jí)硅酸鹽系列水泥的全部產(chǎn)品，是湖南省唯一能穩(wěn)定生產(chǎn)52.5級(jí)水泥的企業(yè)；產(chǎn)品質(zhì)量曾榮獲國優(yōu)“銀質(zhì)獎(jiǎng)”（最高獎(jiǎng)）、全國免檢產(chǎn)品、“全國用戶滿意產(chǎn)品”和“全國十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”，在湖南高標(biāo)水泥市場(chǎng)占有率達(dá)50%，深圳水泥市場(chǎng)占有率20%。近年來，韶峰集團(tuán)以深產(chǎn)權(quán)制度改革為契機(jī)，穩(wěn)步推進(jìn)本土化戰(zhàn)略，與時(shí)俱進(jìn)，銳意進(jìn)取，全面推進(jìn)企業(yè)快速持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。目前，企業(yè)已與中國建材集團(tuán)公司達(dá)成戰(zhàn)略合作意向，在長株潭、常德、岳陽等地區(qū)籌建數(shù)條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，把企業(yè)打造成主業(yè)精強(qiáng)、核心競(jìng)爭(zhēng)力突出、具有強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭的大型企業(yè)集團(tuán)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
（一）、安全知識(shí)講座
安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
為杜絕任何傷害事故的發(fā)生，圓滿順利完成此次實(shí)習(xí)，必須做到：
1)進(jìn)入廠區(qū)前認(rèn)真閱讀安全操作堆積，著裝一定要束緊，一定要戴安全帽。
2)嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上班。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。
4)進(jìn)入磨、倉管理內(nèi)部及濕地作業(yè)時(shí)，必須使用低壓設(shè)備及設(shè)施。
5)啟動(dòng)設(shè)備前認(rèn)真檢索和確定，在與有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員聯(lián)系后，確保安全的條件下方可啟動(dòng)設(shè)備。
6)2米及以上的高空作業(yè)必須系好安全帶，必要時(shí)扎好腳手架。
7)皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁橫跨。
8)清除大滾筒上的粘附物時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，并用長柄鐵錘將粘滯物清除，必要時(shí)需停機(jī)處理。
9)高處往下丟擲東西時(shí)必須有專人警戒，必要時(shí)設(shè)置警戒線。
10)非在編電工、焊工不得從事電工、焊工作業(yè)。
11)檢修完畢后，安全防護(hù)設(shè)備要及時(shí)復(fù)原。
（二）生產(chǎn)工藝
1、湖南韶峰南方水泥有限公司工藝流程圖（略）
2、生料的制備：
2.1生料的基本概念
1）生料：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時(shí)還加入礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。
2.2生料粉磨
粉磨是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細(xì)粉（100um以下）的過程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。
按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔機(jī)組成的系統(tǒng)稱為粉磨系統(tǒng)。
生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃料品質(zhì)、窯型及其它生產(chǎn)條件等不同而有所差異。
1）生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求
合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定范圍內(nèi)，二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。
2）立式磨的優(yōu)點(diǎn)：★粉磨效率高★烘干能力強(qiáng)★系統(tǒng)簡(jiǎn)單★入磨物料粒度大★控制方便★噪音低★金屬消耗少★漏風(fēng)少★運(yùn)轉(zhuǎn)率高
3）立式磨的缺點(diǎn)：
★不適宜粉磨磨蝕性大的物料，否則磨輥、磨盤襯板磨損大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。★襯板磨損后更換和維修工作量大，難度亦大。★操作技術(shù)水平要求較高。
2.3生料均化工藝
水泥生料均化以配料為重點(diǎn)，保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定，從而確保熟料質(zhì)量。
1）．石灰石、粘土礦山的控制：
石灰石：開采前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)勘探，系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，掌握成分分布規(guī)律，根據(jù)各礦層的品位與厚度，進(jìn)行計(jì)劃開采，做到高低品位合理搭配，以合理利用礦山資源，并保證入廠石灰石質(zhì)量，控制指標(biāo)可根據(jù)具體條件制訂；
粘土：生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應(yīng)系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，主要控制硅率與鋁率，并保證堿含量不應(yīng)過高；視礦山成分，需要時(shí)應(yīng)搭配入廠，以確保粘土入廠成分符合要求。
2）．原料、燃料的預(yù)均化
指石灰質(zhì)原料（當(dāng)其中碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差≥4％以上）與燃料煤（礦點(diǎn)不一或成分與熱值波動(dòng)較大）的預(yù)均化；
石英、砂巖和鐵礦類原料用量較少，一般可不作預(yù)均化；
預(yù)均化方式：破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進(jìn)行堆料（縱向堆料），向料堆橫端進(jìn)行取料（即橫向取料）
3）．生料的均化和控制
根據(jù)配方，準(zhǔn)確控制各種原料配合比，以保證出磨生料化學(xué)成分，并控制生料細(xì)度，保證生料成分均勻和穩(wěn)定；
方法：控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量，并控制喂料量，以保證生料細(xì)度；
3、熟料煅燒
3.1煅燒過程中的物理和化學(xué)變化
五個(gè)過程：干燥與脫水→碳酸鹽分解→固相反應(yīng)→熟料燒結(jié)→熟料冷卻
3.1.1、干燥與脫水（吸熱）
干燥：即物料中自由水的蒸發(fā)，100℃
脫水：粘土礦物分解放出結(jié)構(gòu)水。高嶺土在500~600℃失去結(jié)構(gòu)水，產(chǎn)生偏高嶺土：Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2＋2H2O
3.1.2、碳酸鹽分解（吸熱）
CaCO3＝CaO＋CO2↑——1645kJ/kg(890℃)
MgCO3＝MgO＋CO2↑——1047~1214kJ/kg(590℃)
是可逆反應(yīng)，受溫度和CO2分壓影響
CaCO3600℃開始分解；894℃時(shí)，CO2分壓達(dá)1大氣壓；
1100~1200℃分解迅速
3.1.3、固相反應(yīng)（放熱）
通常在碳酸鈣分解的同時(shí)，分解產(chǎn)物CaO與生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通過質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng)，形成熟料礦物。
3.1.4、熟料燒結(jié)
在高溫液相作用下，固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物—硅酸三鈣，其反應(yīng)式如下：C2S+Ca0→C3S
隨著溫度的升高和時(shí)間延長，液相量增加,液相粘度降低，氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解、擴(kuò)散，硅酸三鈣晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育、長大，最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時(shí)，晶體不斷重排、收縮、密實(shí)化，物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料，以上過程為熟料的燒結(jié)過程，簡(jiǎn)稱熟料燒結(jié)。
3.1.5、熟料的冷卻
最高溫度1450℃以后，熟料進(jìn)入冷卻階段。1）迅速冷卻熟料，以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-C2S轉(zhuǎn)化為-C2S；
防止C3S的分解為C2S與二次f-CaO；
2）降低熟料溫度，便于熟料運(yùn)輸、貯存、粉磨
3）回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高熱效率
3.2、懸浮預(yù)熱+窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒工藝
3.2.1窯外預(yù)熱和窯外分解
生料（CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等）經(jīng)研磨、均化處理后由氣力提升泵傳送進(jìn)入預(yù)熱器。
從上至下排列五級(jí)旋風(fēng)筒組成懸浮預(yù)熱器，生料由第1級(jí)入口進(jìn)入，在各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)懸浮于自下而上由窯尾煙室（約1100℃）和三次風(fēng)管送入預(yù)熱器底部的高速熱氣流中作離心運(yùn)動(dòng)。
生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒變成熟料后，由窯頭落到篦床上進(jìn)行冷卻。篦冷機(jī)分為四個(gè)室，每室配有大功率冷卻風(fēng)機(jī)，向各個(gè)室鼓風(fēng)，以對(duì)流方式強(qiáng)制進(jìn)行熱交換，使熟料迅速降溫。
被熟料加熱的空氣一部分作為二次風(fēng)被吸入窯內(nèi)幫助反應(yīng)，另一部分被三次風(fēng)管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣，還有一部分被送至煤粉制備，對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱處理。
3.2.4廢氣處理
窯尾廢氣在高溫風(fēng)機(jī)的抽引下，自下而上逐級(jí)通過各級(jí)旋風(fēng)筒，與生料進(jìn)行熱交換。從旋風(fēng)筒出來的含有粉塵的高溫廢氣，一部分去生料磨對(duì)原料進(jìn)行烘干，另一部分進(jìn)入增濕塔。在增濕塔內(nèi)對(duì)高溫氣體進(jìn)行噴水增濕降溫，將廢氣溫度從350℃降至150℃以下后進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱，廢氣中的顆粒在匯風(fēng)箱內(nèi)沉降下來，送回生料磨進(jìn)行回收，其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。
3.3熟料煅燒工藝物料、氣體、燃料流程
3.3.1物料流程
預(yù)均化生料從1處進(jìn)入懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)，被正在上升的.氣流帶往C1，物料跟氣體發(fā)生熱交換。進(jìn)入C1后，熱交換繼續(xù)進(jìn)行，并發(fā)生氣固分離，分離的物料被送往下一級(jí)管道。物料又被氣流帶往C2，如此循環(huán)，物料經(jīng)四級(jí)旋風(fēng)筒，最終被送至分解爐D。在此過程中，物料主要得到一定程度的預(yù)熱、失水、脫水和部分碳酸鹽分解。
分解爐D內(nèi)，物料被爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)進(jìn)行高溫煅燒，物料升溫，并發(fā)生大部分碳酸鹽分解。物料由D被送往C5，經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯R。
在R內(nèi)，首先在放熱帶發(fā)生固相反應(yīng)，生成C2S，接著在燒成帶發(fā)生液相反應(yīng)，吸收游離CaO，形成水泥熟料，最后被送往冷卻器S冷卻。
3.3.2氣體流程
氣體由9（鼓風(fēng)機(jī)）進(jìn)入冷卻器，待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路：一路為二次風(fēng)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯為熟料煅燒提供氧氣；另一路通過三次風(fēng)管被送往分解爐D，為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫廢氣與三次風(fēng)在分解爐D匯合，之后進(jìn)入各級(jí)旋風(fēng)筒，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，最后由2排出。
3.3.3燃料流程
燃料通過兩處加入：由7（窯頭噴煤管）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；由5進(jìn)入分解爐。燃料燃燒反應(yīng)的氣體產(chǎn)物融入氣體流程，灰份產(chǎn)物融入物料流程。
3.4回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料煅燒
由于入窯生料CaCO3分解率已達(dá)85％~95％，則窯只需劃分三個(gè)帶：
1）過渡帶：從窯尾起到物料溫度為1300℃左右處，主要使剩余CaCO3完全分解并進(jìn)行固相反應(yīng)，為物料進(jìn)入燒成帶做好準(zhǔn)備；
2）燒成帶：物料出現(xiàn)液相到液相凝固止，即物料溫度約為1300~1450~1300℃；3）冷卻帶：大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中，幾乎沒有冷卻帶，溫度高達(dá)1300℃的物料立即進(jìn)入冷卻機(jī)驟冷，可改善熟料的質(zhì)量，提高熟料的易磨性。
4、水泥制成和包裝
水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥，再進(jìn)行包裝或散裝出廠。
水泥制成工藝過程中，粉磨是關(guān)鍵工序。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多，主要有：
（1）物料的粒度：一般要求在25mm以下，最好小于10mm。
（2）入磨物料的易磨性：影響易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān)。
（3）物料溫度：一般控制在80℃以下。
（4）入磨物料的水分
5、中央控制室和實(shí)驗(yàn)室：
中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最主要控制部門，是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫面和五個(gè)崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位，技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來進(jìn)行控制。
化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門，它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室。物理化驗(yàn)室主要用來制模，測(cè)抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。其大致過程只在此作簡(jiǎn)要敘述：制模過程為：砂：水按3:1混合——→攪拌——→制成模型——→上下震動(dòng)60下——→兩次加樣——→削平——→分編號(hào)、取樣——→24小時(shí)養(yǎng)護(hù)（要求20℃恒溫，溫度>88℃）。紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天、28天的強(qiáng)度和壓力測(cè)試。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室則是主要測(cè)定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此將其檢驗(yàn)方法敘述如下：
Ⅰ、溶液制備：增重法稱取孰料樣品3組→分別放入一個(gè)錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量HCL→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻、水冷→移液管移到三燒杯中，備用
Ⅱ、測(cè)Fe2O3：取一燒杯溶液→加入氨水和HCL→調(diào)PH=1.8~2.0→加磺基水楊酸鈉（指示劑）→KOH滴定→顏色由紫色變?yōu)樗{(lán)色為滴定終點(diǎn)。
Ⅲ、測(cè)Al2O3:取測(cè)Fe2O3后的溶液→加熱70℃→加入EDTA和氨水少許→PH=4.3→用CuSO4滴定→終點(diǎn)顏色為黃色變?yōu)樽霞t。
Ⅳ、測(cè)MgO：另取一杯溶液→加入酒石酸堿鈉和三乙醇胺→調(diào)PH為堿性→加EDTA和KB指示劑→至酸性→滴定終點(diǎn)顏色為：酒紅色變?yōu)樗{(lán)色。
Ⅴ、測(cè)CaO：再取一燒杯溶液→加KF（掩蔽劑）→CMP（指示劑）→加NaOH調(diào)制PH>12→滴定終點(diǎn)顏色為：綠色熒光消失變?yōu)榧t色。
Ⅵ、測(cè)SiO2：取加熱溶液→加入HNO3和KF→形成氫氟酸→加入KCl→過濾→形成氟硅酸鉀沉淀→加氨水水解→加酚酞（指示劑）→加NaOH滴定成紅色
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
經(jīng)過為期兩個(gè)周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝陳老師、耿老師及王老師，三位老師對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧，還有實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。
在此，感謝帶隊(duì)的劉曉文老師和劉琨老師，感謝兩位老師在實(shí)習(xí)過程中對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧！
感謝頂著炎炎烈日帶領(lǐng)我們參觀生產(chǎn)線并為我們?cè)敿?xì)講解水泥生產(chǎn)工藝的韶峰水泥廠的工程技術(shù)人員！
水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
班 級(jí)
學(xué) 號(hào)
學(xué)生姓名
指導(dǎo)教師
電氣工程與自動(dòng)化系
年 月 日
一、實(shí)習(xí)目的
了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日～20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司
三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。
公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。
項(xiàng)目投產(chǎn)以來，我公司通過強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場(chǎng)，使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大。今后，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營管理理念，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”的方針，抓好質(zhì)量控制，健全營銷網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理，還有實(shí)習(xí)期間的安排。
實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg)，熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部
分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：
1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
4、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
5、 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣
流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
經(jīng)過為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的.形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開的，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個(gè)問題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。
實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺得很累，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。
水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的
了解工廠生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作能力，為以后畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要資料和數(shù)據(jù)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日～20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司
三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。
公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。
項(xiàng)目投產(chǎn)以來，我公司通過強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場(chǎng)，使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大。今后，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”經(jīng)營管理理念，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”方針，抓好質(zhì)量控制，健全營銷網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益，為鄭煤集團(tuán)發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意安全事項(xiàng)，以及公司一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備原理，還有實(shí)習(xí)期間安排。
實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產(chǎn)特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量熟料。但球磨機(jī)易磨件鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg)，熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率熟料。
半干法生產(chǎn)特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料含水率降低了，窯熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg)。
由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定塑性，以便成球，使它應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量熟料。
干法生產(chǎn)特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需大量熱量。以前干法生產(chǎn)使用是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯熱效率并沒有多少改善。干法制備生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻生料，新型預(yù)分解窯已將生料粉預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯熱效率由濕法窯30%左右提高到60%以上，又使窯生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
具體水泥生產(chǎn)工藝流程如下：
1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大原料，開采后粒度較大，硬度較高，因此石灰石破碎在水泥廠物料破碎中占有比較重要地位。
2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化功能。
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗動(dòng)力約占全廠動(dòng)力60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
4、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分最后一道把關(guān)作用。
5、 預(yù)熱分解
把生料預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗目。
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行。喂入預(yù)熱器管道中生料，在與高速上升氣流沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)出現(xiàn)是水泥煅燒工藝一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒放熱過程與生料碳酸鹽分解吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料分解率提高到90%以上。
將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
經(jīng)過為期一個(gè)月生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐理論是行不通，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話含義。
這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上知識(shí)有了更深刻理解，使我對(duì)水泥生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)意志有很 大幫助，增強(qiáng)了我們勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐技能，使我們理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題高素質(zhì)人才。
在學(xué)校我們學(xué)到很多都是書本上理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本理論知識(shí)展開，這一次實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個(gè)問題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)飛躍，我更加明白了，其實(shí)我電工之路還是很漫長，還有著很多很多東西我沒有接觸過，一山還有一山高道理，現(xiàn)在才真切體會(huì)到。
實(shí)習(xí)時(shí)候確覺得很累，而且從理論到實(shí)踐這個(gè)過程并不想想象那樣簡(jiǎn)單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)理解和運(yùn)用有了提高。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中一次嘗試。
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